Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Trykstøbning af aluminium Producenter

Dedikeret til produktion af rustfrit stål, kulstofstål og lavlegerede stålmaterialer, præcisionsstøbning af ståldele, brug af avanceret silicagel-støbeproces, vandglas-tabt voksstøbeproces og filmsandstøbeproces.

Hjem / Produkt / Aluminiumstøbningsdele / Trykstøbning af aluminium

Trykstøbning bruger genanvendelige forme. Aluminium trykstøbning kan opnå hurtig og kontinuerlig produktion, er velegnet til masseproduktion og kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten. Trykstøbning er en formningsproces, der bruger højt tryk til at tvinge smeltet metal eller legering ind i en form for at forme det i den ønskede form. På grund af brugen af ​​højt tryk gør trykstøbning os i stand til at producere aluminiumsstøbegods med komplekse former, høj dimensionsnøjagtighed og god overfladefinish. Vores virksomhed overholder kvalitetsorientering og har etableret et strengt kvalitetskontrolsystem. Fra materialeindkøb til produktlevering udfører vi strenge inspektioner og tests for at sikre kvaliteten af ​​trykstøbegods i aluminium. Hvis du har behov eller spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os!

    Information to be updated

Om os
Dongtai Weiqiang maskindelefabrik
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Citys stærke mekaniske delefabrik er berømt, en kombination af industri- og handelsvirksomheder, er forpligtet til produktion af rustfrit stål, kulstofstål og lavlegerede stålmaterialer, præcisionsstøbte ståldele, anvendelse af avanceret silikonestøbeproces, vandglas tabt voksstøbeproces og filmsandstøbeproces.


Det er en diversificeret støbning af storstilet professionel produktionsbase, et sæt præcisionsstøbeanlæg og bearbejdningsanlæg i ét, baseret på højkvalitets- og high-end-markedet, den årlige produktionskapacitet for præcisionsstøbegods og forskellige typer støbegods .

Den årlige produktion af præcisionsstøbegods og alle former for støbegods på mere end 20.000 tons, hovedsagelig eksporteret til USA, Tyskland, Japan, Spanien, Italien, Storbritannien, Sydkorea, Australien, Canada og snesevis af lande, samarbejde med mange af kunderne i tog, biler, gaffeltrucks og entreprenørmaskiner OEM-kunder, herunder verdens top 500 virksomheder mere end 10, er blevet en vigtig leverandør af præcisionsstøbegods til dem i Kina.

Hædersbevis
  • Certifikater
  • Certifikater
Nyheder
Besked feedback
Trykstøbning af aluminium

Hvad er trykstøbning af aluminium, og hvordan fungerer det?
Aluminiumsstøbning er en fremstillingsproces, der involverer indsprøjtning af smeltet aluminiumslegering under højt tryk i en stålform (også kendt som en matrice) hulrum. Sådan fungerer processen:
Forberedelse: Aluminiumslegeringen smeltes i en ovn ved høje temperaturer (typisk omkring 660-710°C eller 1220-1310°F) for at opnå en flydende tilstand, der er egnet til støbning.
Injektion: Det smeltede aluminium sprøjtes derefter ind i formhulrummet ved høj hastighed og tryk, ofte i området fra 1500 til 2500 psi (10 til 17 MPa) afhængigt af kompleksiteten af ​​delen og den anvendte legering.
Størkning: Når det først er sprøjtet ind i formen, afkøles aluminiumet hurtigt og størkner i formhulrummet og tager formen af ​​formen.
Udkastning: Efter at aluminium er størknet og afkølet tilstrækkeligt, åbnes matricehalvdelene, og støbegodset udstødes fra formhulrummet ved hjælp af ejektorstifter eller mekanismer.
Trimning og efterbehandling: Ethvert overskydende materiale (flash), der dannes under støbeprocessen, trimmes af, og delen kan gennemgå yderligere efterbehandlingsprocesser såsom bearbejdning, overfladebehandlinger eller belægning som krævet af designspecifikationerne.
Nøglepunkter:
Trykstøbning af aluminium giver mulighed for fremstilling af komplekse former med høj dimensionel nøjagtighed og glatte overfladefinisher.
Det høje tryk, der bruges i processen, hjælper med at opnå detaljerede funktioner og tynde vægge, som kan være svære eller dyre at fremstille ved andre fremstillingsmetoder.
Det er en hurtig og effektiv proces, der er velegnet til højvolumenproduktion, hvilket gør den omkostningseffektiv for mange industrier.
Aluminium trykstøbning er meget udbredt i bilindustrien, rumfart, elektronik og forbrugsgoder på grund af dets alsidighed, styrke-til-vægt-forhold og evne til at opfylde forskellige designkrav.

Hvordan bidrager trykstøbning af aluminium til hurtig og kontinuerlig produktion?
Høje produktionshastigheder: Processen giver mulighed for højhastigheds-injektion af smeltet aluminium i forme under højt tryk. Denne hurtige fyldning af formhulrummet muliggør hurtige cyklustider, hvilket betyder, at flere dele kan produceres pr. tidsenhed sammenlignet med andre støbemetoder.
Effektiv materialeanvendelse: Trykstøbning af aluminium har typisk minimalt materialespild, fordi det overskydende materiale (flash) ofte kan genbruges. Denne effektivitet i materialeforbrug reducerer omkostningerne og understøtter kontinuerlig produktion uden afbrydelser for materialegenopfyldning.
Automatiseringskompatibilitet: Trykstøbeprocessen er yderst kompatibel med automatisering. Automatiserede systemer kan håndtere indsprøjtning, udstødning og trimning af støbegods, hvilket minimerer manuel indgriben og reducerer cyklustider mellem produktionskørsler.
Konsistent kvalitet: Trykstøbeforme (matricer) er designet til gentagen brug, idet de opretholder ensartede deldimensioner og overfladefinish gennem hele produktionskørsler. Denne pålidelighed i kvalitet reducerer behovet for efterbearbejdning eller justeringer, hvilket understøtter kontinuerlige produktionsplaner.
Skalerbarhed: Trykstøbning af aluminium er velegnet til både små og store produktionsvolumener. Evnen til hurtigt at producere dele giver producenterne mulighed for at skalere produktionen op eller ned effektivt som reaktion på markedets krav eller kundeordrer.
Integration med sekundære operationer: Efter støbning kan aluminiumsdele gennemgå sekundære operationer såsom bearbejdning, efterbehandling og montage uden væsentlige forsinkelser. Denne integrerede arbejdsgang understøtter kontinuerlig produktion fra råmateriale til færdigt produkt.