At forbedre korrosionsmodstanden for Kobberstøbende dele , varmebehandlingsprocesser kan spille en vigtig rolle. Korrosionsbestandigheden af kobberstøbninger påvirkes ikke kun af legeringssammensætningen, men også tæt knyttet til parametre som temperatur, kølehastighed og holdetid under varmebehandlingsprocessen. Følgende er flere centrale trin til at forbedre korrosionsmodstanden for kobberstøbegods ved at optimere varmebehandlingsprocessen:
1. udglødning
Udglødning er en af de almindelige varmebehandlingsprocesser til kobberstøbegods. Det hjælper med at reducere den interne stress i støbningerne og forbedre materialets duktilitet og sejhed. For korrosionsmodstand kan udglødning også forbedre ensartetheden af kobberstøbninger til en vis grad og reducere korrosionsproblemer forårsaget af ujævne materialer.
Procesoptimering: Vælg passende udglødningstemperatur (normalt mellem 300 ° C og 700 ° C) og holdetid for at undgå for høje temperaturer eller for lang holdetider, der forårsager kornvækst i materialet, hvilket kan påvirke kobberens korrosionsbestandighed.
Effekt: Gennem moderat annealing kan kornstrukturen af kobberstøbninger forbedres, interne defekter kan reduceres, og kanalerne for ætsende medier til at komme ind i metallet kan reduceres.
2. aldring
Aldringsbehandling bruges ofte i kobber-aluminiumlegeringer og kobber-nikkel-legeringer for at forbedre deres styrke og korrosionsbestandighed. Under aldringsprocessen udfælder legeringselementer og danner styrkelse af faser og forbedrer de mekaniske egenskaber ved støbegodserne.
Procesoptimering: Kontroller temperaturen og tiden for aldring for at sikre dannelsen af en passende mængde nedbørsfase, samtidig med at man undgår udfældning af legeringselementer forårsaget af overdreven aldring, så den kan opretholde god korrosionsbestandighed, mens den forbedrer styrke.
Effekt: Aldringsbehandling kan øge korrosionsbestandigheden af kobberstøbegods, især for kobberstøbegods i marine miljøer, såsom korrosion i havvand.
3. løsningsbehandling
Løsningsbehandling opvarmer hovedsageligt kobberstøbningerne til en passende høj temperatur, så legeringselementerne opløses i matrixen for at danne en solid opløsning. Denne proces anvendes ofte i kobber-nikkel-legeringer og kobber-aluminiumslegeringer.
Procesoptimering: Opløsningsbehandlingen udføres ved en passende temperatur, normalt mellem 850 ° C og 1000 ° C. Gennem hurtig afkøling sikres legeringselementerne at forblive i en opløst tilstand og danne styrkelse af faser i den efterfølgende aldringsbehandling.
Effekt: Opløsningsbehandling kan reducere aggregeringen af ætsende stoffer og forbedre korrosionsmodstanden og høj temperaturresistens for kobberstøbegods.
4. oxidationsbehandling
Oxidationsbehandling er at danne et tyndt oxidlag på kobberoverfladen gennem varmebehandling og derved forbedre kobberens korrosionsmodstand. Dette oxidlag kan ikke kun forhindre yderligere penetration af ætsende medier, men også effektivt beskytte overfladen af kobberstøbegods.
Procesoptimering: kontrolleret atmosfære oxidation vedtages, og den passende temperatur (såsom 250 ° C til 400 ° C) vælges til behandling i ilt eller luft. Tykkelsen og strukturen af oxidlaget bestemmer korrosionsbestandigheden af kobberstøbegods, så oxidationstiden og oxidationsatmosfæren skal kontrolleres.
Effekt: Dannelsen af dette oxidlag kan forbedre tolerancen for kobberstøbegods til eksterne ætsende medier (såsom vand, luft, saltspray osv.), Som er især vigtig i marine og fugtige miljøer.
5. Optimering af legeringssammensætning
Korrosionsbestandigheden af kobberstøbninger afhænger ikke kun af varmebehandlingsprocessen, men også af valget af legeringssammensætning. Ved rationelt at justere sammensætningen af legeringen, såsom tilsætning af aluminium, tin, zink og andre elementer, kan korrosionsbestandigheden af kobberstøbninger forbedres markant.
Procesoptimering: Under støbningsprocessen skal du ved at kontrollere andelen af legeringselementer i legeringen vælge et legeringssystem med stærk korrosionsbestandighed. For eksempel har kobber-aluminiumslegeringer (såsom al-bronze) og kobber-nikkel-legeringer (såsom Cuni) normalt høj korrosionsbestandighed.
Effekt: Det optimerede forhold mellem legeringselementer kan yderligere forbedre korrosionsmodstanden for kobberstøbegods i specifikke miljøer og reducere korrosionsreaktioner på overfladen og inde i støbegodserne.
6. Kontroller kølehastigheden
Kølehastigheden for kobberstøbegods har også en vis effekt på deres korrosionsbestandighed. For hurtig kølehastighed kan forårsage overdreven stress og revnedannelse, hvilket igen påvirker dens korrosionsmodstand; For langsom afkøling kan forårsage kornvækst, hvilket påvirker støbningens mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.
Procesoptimering: Når støbningen afkøles, skal du kontrollere kølingshastigheden for at undgå drastiske temperaturændringer. For nogle kobberstøbninger med høj efterspørgsel kan kølingshastigheden kontrolleres nøjagtigt ved at kontrollere den termiske ledningsevne af støbematerialet og kølemediet (såsom vand, luft osv.).
Effekt: En moderat kølingshastighed kan sikre kornforfining af kobberstøbegods, reducere intern stress og optimere støbegodningens overfladekvalitet og korrosionsbestandighed.
7. Varmebehandling efter overfladebehandling
I nogle tilfælde kan overfladebehandling (såsom elektroplettering, sprøjtning, belægning osv.) Efter varmebehandling yderligere forbedre korrosionsbestandigheden af kobberstøbegods. For eksempel kan krombelægning eller polymerbelægning på overfladen af kobberstøbninger i høj grad forbedre dens kemiske korrosionsmodstand.
Procesoptimering: Vælg passende overfladebehandlingsprocesser efter varmebehandling, såsom nikkelbelægning, belægning, anodisering osv. Disse metoder kan ikke kun øge overfladenhårdheden af kobberstøbninger, men også give yderligere korrosionsbeskyttelse.
Effekt: Kobberstøbegods forbedret ved overfladebehandling kan opretholde en længere levetid i hårde miljøer (såsom sure, alkaliske eller marine miljøer).
8. Brug legeringsteknologi til at forbedre korrosionsbestandighed
Legeringsteknologi er vidt brugt i kobberstøbninger. Forskellige legeringselementer såsom aluminium, silicium, nikkel, zink osv. Kan forbedring af kobberens korrosionsmodstand. For eksempel har aluminiumsbronze god korrosionsbestandighed og er velegnet til havvandsmiljøer.
Procesoptimering: Gennem legeringsteknologi skal du vælge passende legeringselementer og kontrollere deres indhold og distribution for at danne legeringer med stærkere korrosionsbestandighed. For eksempel kan kobber-aluminiumlegeringer og kobber-nikkel-legeringer forbedre korrosionsmodstanden for kobberstøbegods.
Effekt: legering forbedrer ikke kun de mekaniske egenskaber ved kobberstøbegods, men giver også bedre beskyttelse i ætsende miljøer og udvider levetiden.
Kombineret med det specifikke brugsmiljø og kravene til kobberstøbninger kan valg af passende varmebehandling og legeringsteknologi markant forbedre korrosionsmodstanden og levetiden for kobberstøbninger.
