Når støbning af autodele , en række præcise tekniske midler bruges til at sikre nøjagtigheden og kvalitetsstabiliteten af dele. Følgende er nogle vigtige støbningsprocesser og metoder, der sikrer den høje nøjagtighed og kvaliteten af støbe dele:
1. Optimering af skimmeldesign
Skimmelnøjagtighed: Nøjagtigheden af støbning afhænger i vid udstrækning af design og fremstilling af formen. Ved at bruge CNC-værktøjer med høj præcision, laserskæring og andet præcisionsbehandlingsudstyr, kan formens størrelse og form kan sikres at være nøjagtig.
Valg af formmateriale: Formenes materiale skal være resistent over for høj temperatur, slid og god termisk stabilitet. Almindeligt anvendte materialer inkluderer stål, støbejern osv. Disse materialer kan effektivt forhindre deformation under støbning af høj temperatur og derved sikre nøjagtigheden af støbningen.
Moldkanaldesign: Passende støbningskanalesign (såsom porte, stigerør, ventilationsåbninger osv.) Kan sikre ensartet strøm af støbningen og undgå støbningsfejl såsom porer og kolde lukninger.
2. temperaturstyring og kølehastighed
Støbningstemperatur: nøjagtigt at kontrollere støbetemperaturen er nøglen til at sikre nøjagtigheden af støbningen. Under støbningsprocessen skal temperaturen på det smeltede metal holdes inden for et passende interval for at sikre god metalfluiditet og ingen strukturelle defekter før størkning.
Kølehastighedskontrol: Kølehastigheden for en støbning har en betydelig indflydelse på dens dimensionelle nøjagtighed og mekaniske egenskaber. Hurtig afkøling kan forårsage defekter såsom intern stress og revner i støbningen, mens for langsom afkøling kan forårsage grove korn i støbningen, hvilket påvirker styrke og hårdhed. Ved nøjagtigt at designe kølesystemet (såsom vandkøling, luftkøling osv.) Kan kølingshastigheden kontrolleres nøjagtigt under størkningsprocessen for støbningen og derved forbedre støbningens kvalitetsstabilitet.
3. præcisionsstøbningsproces
Præcisionssandstøbning: Brug af høj-præcision sandstøbningsteknologi kan sikre detaljerne og overfladekvaliteten på støbningen, især for dele med komplekse former. Præcisionssandstøbning kan reducere den dimensionelle afvigelse og overfladefejl ved støbningen ved at vælge fine sandpartikler, justere sandformforholdet og optimere støbningsprocessen.
Trykstøbning: Injicering af smeltet metal i formen under højt tryk kan opnå meget høj præcision og overfladefinish, især egnet til at støbe små, høje præcisionsbil. Trykstøbning kan reducere støbningens porøsitet, øge densiteten og opnå bedre mekaniske egenskaber.
Tyngdekraftstøbning: Smeltet metal hældes i formen af sin egen vægt eller ydre kraft, som er velegnet til støbning af store og komplekse formede dele. Når man bruger tyngdekraften, styres metalstrømmen af et rimeligt design af hældningssystemet for at reducere støbningsfejl.
4. rengøring og efterbehandling
Overfladebehandling: Overfladen af støbningen efter støbning er ofte ikke glat, og der kan være defekter såsom porte, stigerør og sandpartikler. Fjern overfladedefekter gennem mekanisk behandling (såsom slibning, sandblæsning og polering), forbedrer overfladefinish og sørg for, at delene opfylder præcisionskravene.
Fjern intern stress: Intern stress kan genereres i støbningen under kølingsprocessen. Passende varmebehandling (såsom udglødning, normalisering osv.) Fjerner intern stress for at sikre støbningens dimensionelle stabilitet.
5. Præcis støbningsmateriale og legeringsdesign
Legeringssammensætningskontrol: Forskellige bildele har forskellige ydelseskrav. Valget af legeringssammensætning påvirker direkte de mekaniske egenskaber, korrosionsmodstand og støbningens høje temperatur. Ved nøjagtigt at kontrollere legeringssammensætningen (såsom aluminiumslegering, stållegering osv.) Kan styrken, hårdheden og slidstyrke af støbningen sikres at være stabil.
Smeltningskontrol: Under støbningsprocessen er kvaliteten af det smeltede metal afgørende for kvaliteten af støbningen. Gennem temperaturkontrol, afgasning og fjernelse af urenheder under smelteprocessen kan metalrenheden og den strukturelle stabilitet af støbningen sikres, og støbningsfejl forårsaget af urenheder eller gasindeslutninger kan undgås.
6. Digital og automatiseret overvågning
Automatiseret støbeudstyr: Moderne støberier bruger automatiserede produktionslinjer og CNC -støbningsudstyr for at opnå en mere nøjagtig og stabil produktion. Automatiseret udstyr kan ikke kun reducere fejl forårsaget af menneskelig drift, men også sikre konsistens i produktionsprocessen og forbedre nøjagtigheden og effektiviteten i masseproduktion.
Real-time detektion og kontrol: Overvåg temperaturen, trykket og andre nøgleparametre i støbningsprocessen gennem realtidsovervågningssystemer (såsom infrarød temperaturovervågning, lasermåling, online-detektion osv.) For at sikre, at hvert link opfylder standarderne. For hver batch af støbegods kan detekteringssystemet i realtid registrere størrelse, overfladekvalitet og interne defekter i støbegods for at sikre, at produkterne opfylder kvalitetsstandarder.
7. Kvalitetskontrol og testning
Støbning af inspektion: Under casting-processen skal støbegods gennemgå en række strenge kvalitetsinspektioner, såsom røntgenfejldetektion, ultralyds fejldetektion, hårdhedstest, trækprøvning osv. For at sikre, at der ikke er interne defekter eller strukturelle svagheder. Gennem disse inspektioner kan potentielle castingdefekter opdages og korrigeres rettidigt.
Dimensionel nøjagtighedskontrol: Brug en højpræcision-tre-koordinat måemaskine (CMM) til at måle og bekræfte dimensionerne på støbningerne for at sikre, at hver komponent opfylder de dimensionelle krav i designtegningerne og undgår dårlige pasform eller monteringsproblemer forårsaget af dimensionelle fejl.
8. Efterbehandling og varmebehandling
Varmebehandling: Efter støbning skal støbegagerne være varmebehandlet (såsom udglødning, slukning osv.) For at forbedre deres mekaniske egenskaber, især hårdhed, styrke og træthedsmodstand. Under varmebehandling skal faktorer såsom temperatur, opvarmningshastighed og holdetid kontrolleres strengt for at forhindre intern stress eller deformation.
Overfladebehandling: Overfladen af støbningen skal ofte behandles, såsom galvanisering, sprøjtning, oxidation osv., For at forbedre dens korrosionsbestandighed og slidstyrke. Overfladebehandling kan også forbedre udseendet på støbningen og øge holdbarheden af delene.
Casting -processen og kvalitetsstabiliteten af støbningsprocessen opnås hovedsageligt ved at optimere mugdesign, nøjagtigt kontrollere temperaturen og afkølingshastigheden for støbningsprocessen, vælge passende materialer, ved hjælp af præcisionsstøbningsmetoder, automatiseret produktion og streng kvalitetskontrol. Disse foranstaltninger sikrer sammen den dimensionelle nøjagtighed, mekaniske egenskaber og langvarig pålidelighed af støbte bilpartier.
